2、喷雾液体杂质多
3、等过多导致
4、另外一个堵塞脱硫喷嘴的原因,那就是温度过低,造成脱硫喷嘴的。 如何防脱硫喷嘴的堵塞? 为了提高脱硫效率只能通过提高浆液浓度的方法才行,但是这样做又会引起吸收浆液的石膏饱和度会超过它的临界值,从而产生了严重的结垢现象。
石灰石粉的细度达不到电厂的设计要求,它对吸收浆液的石膏结垢也有十分严重的加重作用,石膏结垢后的堵塞杂物在进入喷淋管时就会发生堵塞。
可以通过脱硫吸收塔的技术改造,进而加大吸收浆液的流量,使得改造后的液气比与实际燃煤的含硫量可以匹配起来。还必须要加强对球磨机的检查和维修工作,使石灰石粉的细度符合设计要求。
1、在我们选购碳化硅脱硫喷嘴的时候,应当尽可能的选择防堵塞型的新型脱硫喷嘴
2、必须保障通径的大化
3、必须做好水泵前的过滤以及管道的过滤
4、当机组停机检修期间,已经结垢的脱硫碳化硅喷嘴和已经半堵塞的脱硫喷嘴必须进行清理或更换,从而保证正常的喷雾效果和效的脱硫效率。
概述:碳化硅脱硫喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的,因 而选用适合需要的喷嘴,以便在使用中达到佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型,即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流(即射流)、空气雾化、扁平喷嘴,其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类;而文丘里喷嘴(即混合搅拌喷嘴)、强冷(热)风口吹风风嘴以及喷嘴(如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列)的命名则体现了喷嘴的运行性能。
循环流化床烟气脱硫技术喷嘴很重要,循环流化床是一种使高速气流与所带着的稠密悬浮颗粒充沛触摸的技能,是近几年新兴起来的具有开发前景的脱硫技能,由化工和水泥生产过程中的流化床技能发展而来。
整个排烟循环流化床脱硫体系由石灰浆制备体系、脱硫反响体系和收尘引风体系构成。影响循环流化床脱硫功率的主要因素有床层温度、钙硫比、脱硫剂的粒度和反响性等。依据反响器进口烟气流量及烟气中初始SO2浓度操控消石灰粉的给料量,以确保请求的脱硫功率所必需的钙硫比。
循环流化床烟气脱硫工艺没有废水发生,占地面积小,基建投资相对较低,特别适合于老机组烟气脱硫。脱硫副产品可用作混凝土掺合料、矿井回填料、路基等。循环流化床作为脱硫反响器的长处是:可以经过喷水将床温操控在反响温度下,到达的气固间紊流混合并不断暴露未反响消石灰的新外表,而经过固体物料的多次循环使脱硫剂具有很长的停留时间,大大提高了脱硫剂的钙利用率和反响器的脱硫功率。可以脱除高硫煤中的硫,并在钙硫比1. 1~1. 5时到达85 %以上的脱硫功率。
现在,国外已有几十套循环流化床干法脱硫设备在运行,单台容量是相当于中国270 MW的脱硫设备,其次是鲁奇公司的相当于200 MW机组的脱硫设备。中国的广东恒运电厂(1×200 MW机组)、山西漳山和古交电厂(各2×300 MW机组)、榆社电厂(2×300 MW机组)均选用循环流化床烟气脱硫设备,并均已投运。
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