碳化硅脱硫喷嘴安装注意事项
下面为大家介绍下碳化硅喷头安装时需要遵循的几个事项:碳化硅喷头
1)喷头安装时应在系统试压、冲洗合格后进行.
2)喷头安装时宜采用的弯头、三通.
3)喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层.
4)喷头安装时应使用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换.
5)当喷头的公称直径小于10mm时,应在配水干管或配水管上安装过滤器.
6)安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩.
7)喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求.
8)当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的垂直距离应符合相关标准的规定.
9)当通风管道宽度大于1.2m时,喷头应安装在其腹面以下部位.
喷嘴喷头在行业中的应用非常广泛,应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。下面小编就来说说喷嘴喷头的选用。
1、有一定冲击力的喷嘴喷头应选用小角度喷嘴,以液柱流为佳;
2、形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面,锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面;
3、储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌喷嘴。以'H'型即搅拌喷嘴为例,槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1:4的流量混合后扩散喷射出来,达到溶质无空气混合搅拌的效果,从而防止了沉淀,因为搅动确保了化学溶液均匀的混合;
4、脂和水洗工序的喷嘴,可选用冲击力较强的喷射型喷嘴:以'V'型即扇型喷嘴为例,其喷射角度以60°为佳,具有较大的冲击力量;
5、化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴:以'Z'型即锥形喷嘴为例,其喷嘴离工件的佳距离为40cm~50cm,具有分散,使液体雾化的喷淋作用。
喷嘴在塔内布置非常之重要的,合理、优化的喷嘴布置设计,才能达到系统设计要求,使脱硫系统达到高脱硫率。其中喷嘴在塔内布置的方法无外乎两种:同心圆布置与矩阵式布置。
进行喷嘴在塔内布置设计中应该注意以下问题:
(1)选择合理的喷嘴覆盖高度,通常根据喷嘴特性及两层喷淋之间距离来确定。
(2)选择合理的单层喷嘴个数。一般来说,喷嘴个数根据泵流量、扬程和塔的尺寸数据来确定。通常每层布置一个喷淋管网,每层应装有覆盖率达到150%的喷嘴数量,尽量减少连接喷嘴的管道长度。喷嘴数量选择按如下公式计算:
n*=ψ×Do/d2
其中 ψ--200%或220%(覆盖率;多取220%)
Do--吸收塔喷淋区直径(米)
d2--喷嘴在**距离l米处的**直径(米)
(3)当喷嘴覆盖高度确定以后,则就可以计算单个喷嘴的覆盖面积, (喷嘴的覆盖面积与喷嘴的喷雾角度以及**距离成正比,与喷嘴大小尺寸无关,**距离的顶值60-100公分)
式中,为喷雾角。A0为单个喷嘴的覆盖面积,m2。喷嘴覆盖高度,m。
(4)当在脱硫塔内布置喷嘴时,选择合适的喷嘴之间的距离。通常根据喷嘴个数和脱硫塔直径来选择喷嘴间距,并要与连接喷嘴的喷管布置方案整体考虑。
(5)选择合理的经济流速,并根据喷管产品的标准来确定石灰石浆液母管和支管直径。
(6)当检验喷淋层在脱硫塔覆盖率时,不仅要考虑喷嘴液流与母管、支管和支撑的碰撞对覆盖率的影响,还要考虑所有喷嘴在脱硫塔内覆盖均匀度。喷淋层在脱硫塔内覆盖率为
式中 а为覆盖率,%;n为单层喷嘴个数;A0为单个喷嘴的覆盖面积,m2;
A为吸收塔的截面积,m2。
工程设计时通常要求塔内喷淋覆盖率为200%~300%,且覆盖比较均匀。进行喷淋层间距选择时还必须要考虑喷嘴液流与母管、支管和支撑的碰撞对覆盖率的影响。
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