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在目前及今后相当长的一段时间内，我国的能源结构是以燃煤为主，煤炭在中国能源结构中的比重高达70%，而且中高硫煤居多。燃煤锅炉排放的大量的SO2是造成我国大气污染的大污染源，减少燃煤产生的SO2排放，控制SO的污染，保护大气环境质量，是目前及未来相当长的时间内我国大气环境保护的重要课题之一。

但我国中小型燃煤锅炉因其数量多、范围广、治理难度大及投资限制等诸多问题，成为控制SO2排放的大难题。

现如今，大家的环保意识不断增加，减少三废排放，治理大气污染，保护生态环境成了大家关心问题，治理烟气排放企业，对保护环境，实现企业和环境可持续发展有着重要的作用！

在2000年左右，石灰石—石膏脱硫工艺因技术成熟，机砖厂脱硫喷嘴，脱硫效率高，被很多化工企业广泛采用！但现如今，砖厂脱硫喷嘴喷头，随着科技的进步、企业的发展，钙法脱硫因其浆液含固高，对设备耐磨、防腐要求也高，使设备寿命受到限制。且占地面积大，只适于大型锅炉烟气，已经不是化工企业选择的首位了！

常见的碳化硅喷嘴的用途及方法　　碳化硅喷嘴现在是工业的必备用品，作为一种新型材料，是大型锅炉以及火力发电厂除尘脱硫成套装置的关键部件。碳化硅喷嘴的原料是碳化硅，而碳化硅本身就是大自然极为罕见的矿物，是通过电阻炉高温冶炼石英砂、石油焦、木屑等原料加工制成，由于碳化硅本身就是非常稳定的原材料，所以碳化硅喷嘴也自然就是一种非常稳定的产品。再者，碳化硅本身硬度极高，是世界上仅次于金刚石的矿物，而且导热性能也很是不错，所以碳化硅喷嘴也是具有很高的硬度，而且也具有很好的导热性能，因此，碳化硅喷嘴能适应非常恶劣的生产环境，在现在已经成为企业的材料

1、增湿灰循环脱硫技术

增湿灰循环脱硫技术又称NID技术，烟气脱硝脱硫喷嘴，是将消石灰粉与除尘器收集的循环灰在混合增湿器内混合，并加水增湿至5%的含水量，然后导入烟道反应器内进行脱硫反应，含5%水分的循环灰有较好的流动性，省去了复杂的制浆系统，克服了喷雾过程中的粘壁问题。

2、旋转喷雾干燥法

旋转喷雾干燥法又称LSD法，是以石灰粉为脱硫剂，经加水消化并制成消石灰乳，用泵打入吸收塔内的雾化装置，被旋转喷雾轮雾化成细小的液滴，在与烟气混合?接触的过程中，与烟气中的尔氧化硫反应生成亚硫酸钙，烟气中的尔氧化硫大部分被脱除，液滴被干燥，烟气温度下降。脱硫反应产物及未被利用的脱硫剂以干燥的?颗粒形式部分由烟气带出进入除尘器后被收集下来，部分靠离心作用从烟气中分离，从吸收塔底排出。为了提高脱硫剂的利用率，减少钙硫比，一般将除尘器收集的干燥粉末与飞灰加入制浆系统循环使用。

3、气体悬浮吸收法

气体悬浮吸收法简称GSA法。锅炉烟气从反应器底部进入，经过喉部时与喷嘴喷入的石灰浆混合。在反应器内，石灰浆在干燥过程中与烟气中的儿氧化硫等酸性气体反应，从反应器顶部排出的烟气进入旋风分离器，带出的脱硫灰大部分反应后再度进入反应器循环使用，少部分随烟气进入除尘器。

使用以上三种半干法脱硫工艺，工程投资低，脱硫喷嘴，脱硫运行维护成本低，工程所占场地小，能够为用户带来嘴大化利益。

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